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淺談制藥廠揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理方法

文章出處:未知 網(wǎng)責(zé)任編輯:admin 閱讀量:106 發(fā)表時(shí)間:2019-10-10 17:10

  為了達(dá)到環(huán)保部門降低揮發(fā)性有機(jī)物的排放量指標(biāo),使制藥廠有機(jī)廢氣的排放達(dá)到要求,通過分析制藥廠有機(jī)廢氣產(chǎn)生的原因以及有機(jī)廢氣的理化性質(zhì),提出有機(jī)廢氣的處理原則,采用吸附、吸收、洗滌法、冷凝等工藝技術(shù)處理有機(jī)廢氣,提高了有機(jī)廢氣防治處理水平。

  VOCs的定義及危害現(xiàn)狀

  VOCs是指在一定條件下具有揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱。揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括非甲烷總烴、含氧化合物、鹵代烴、含氮化合物、含硫化合物等。作為一個(gè)制造業(yè)大國(guó), 每年中國(guó)排放的VOCs已經(jīng)超過2000萬t, 其絕對(duì)排放量要比二氧化硫、氮氧化物以及粉塵的排放量都高, 因此, 控制揮發(fā)性有機(jī)物的排放對(duì)大氣環(huán)境是非常重要的。

  VOCs的治理方法

  醫(yī)藥化工行業(yè)在有機(jī)合成反應(yīng)及離心精制、有機(jī)物儲(chǔ)罐無組織揮發(fā)等工況下會(huì)產(chǎn)生有機(jī)揮發(fā)廢氣。比如原料藥項(xiàng)目、有機(jī)物的輸送、反應(yīng)釜的尾氣、儲(chǔ)罐的放空。

  VOCs的處理技術(shù)

  1、吸附工藝技術(shù)

  該吸附技術(shù)是指吸附劑通過物理結(jié)合的方式或化學(xué)反應(yīng)的方式對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附, 進(jìn)而達(dá)到凈化廢氣的目的。該技術(shù)在有機(jī)廢氣濃度較低時(shí)使用具有較好的效果, 但是不宜直接用該技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢氣, 可以在冷凝等方式處理后, 再使用該技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化。在吸附過程中, 吸附劑、設(shè)備、工藝、再生等都是其關(guān)鍵控制點(diǎn)。目前在VOCs 凈化過程中常用的吸附劑有無機(jī)和有機(jī)吸附劑兩類, 吸附劑應(yīng)選擇有巨大的表面積、良好的選擇性、較強(qiáng)的再生性、較好的熱穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性、較大的吸附容量等等。目前市場(chǎng)上的吸附劑種類較多, 常用的有活性炭、分子篩沸石等。

  吸附法對(duì)有機(jī)廢氣的凈化較為徹底。在不使用深冷、高壓的手段下, 可達(dá)到對(duì)有機(jī)成分回收利用的目的, 且該方法無論是設(shè)備還是操作都比較簡(jiǎn)單, 具有較高的自動(dòng)化程度, 不會(huì)造成二次污染。

  活性炭吸附工藝的優(yōu)點(diǎn)適用于處理各種低濃度的污染物。在實(shí)際應(yīng)用中, 活性炭的優(yōu)點(diǎn)為: 低價(jià)、低耗能、經(jīng)濟(jì)、耐酸堿、耐熱以及具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性, 而且活性炭在使用過程中操作十分簡(jiǎn)便, 只需要與空氣相接就可以發(fā)揮作用。但是活性炭也存在一定的缺點(diǎn), 比如吸附量較小, 在使用過程中容易出現(xiàn)飽和的現(xiàn)象; 對(duì)于吸附劑的消耗比較大, 且吸附能力不強(qiáng), 使用一定的時(shí)間后會(huì)使吸附量變小, 甚至失去吸附能力。另外, 吸附時(shí)存在吸附的專一性問題, 對(duì)混合氣體, 吸附性會(huì)減弱, 存在被吸附物質(zhì)的分子直徑與活性炭孔徑不匹配而導(dǎo)致的脫附現(xiàn)象。

  2、吸收工藝技術(shù)

  該吸收技術(shù)的原理是將有機(jī)廢氣和吸收劑進(jìn)行充分的接觸, 從而把廢氣中有害的物質(zhì)吸附出來完成對(duì)廢氣的凈化處理, 其主要是采用物理吸收或者是化學(xué)反應(yīng)的方式來完成。當(dāng)完成有害物質(zhì)的吸附之后, 再通過解吸將吸附劑中的有害物質(zhì)清除,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附劑的清洗, 然后進(jìn)行再生利用,較常用的吸收劑有酸性溶液、清水等。

  吸收工藝的優(yōu)勢(shì)是整個(gè)系統(tǒng)為閉路循環(huán), 除蒸汽冷凝水外無廢水、廢液排放, 蒸汽冷凝水可考慮綜合回收利用。該控制系統(tǒng)采用了先進(jìn)的操控理念, 在正常平穩(wěn)運(yùn)行的同時(shí)減少了人工操作, 真正實(shí)現(xiàn)了無人值守、自動(dòng)運(yùn)行, 在回收效率、可操作性、低能耗等方面均達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

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